好视莱零点定位系统的原理是什么？   

    零点定位系统，是一个独特的定位和锁紧装置，能够保持工件从一个工位到另一个工位、一个工序到另一个工序，或一台机床到另一台机床时，其零点位置始终保持不变。

这一特性使得工件在生产过程中无需频繁重新找正零点，从而节省了辅助时间，提高了工作效率。

     在精密加工中，零点定位系统能够快速更换机床夹具、工装和工件，显著缩短安装时间，提高生产效率。

     通过零点定位系统，工件在装夹过程中可以同步完成定位和锁紧，进一步缩短了操作时间。

     零点定位系统采用高精度定位和可靠夹紧的设计，能够保证工件的重复定位度。

    无论是托盘、夹具、虎钳，还是工件，结合使用零点夹持系统，在确定零点的情况下，可以实现极快速的换装，且重复精度≤0.005mm。

• 零点定位系统-带来的益处：

• 简化装夹的繁琐工作，减轻劳动强度

• 减少90%的停机时间，提高工作效率，增多加工利润

• 重复定位精度≤0.005mm，实现超精密的加工

• 配套机器人末端快换装置，应用于自动化生产线

好视莱零点快换夹具，广泛应用于模具电极制造和零件加工领域，适用于加工中心、数控车床、电火花机、线切割等设备。

     我们致力于为制造企业解决加工难题，研发和生产零点定位系统、精密自定心虎钳、机器人末端快换夹具等，为机床柔性自动化生产提供一站式解决方案。